Использование электрического и пневматического приводов при изготовлении резинотехнических изделий
Электроэнергия имеет высокую стоимость. Но является ли в действительности эффективность использования энергии в случае применения электродвигателя значительно выше, чем в случае пневматической приводной системы? Для ответа на этот вопрос были проанализированы энергозатраты для электрического и пневматического приводов, используемых для управления пуансоном 16-гнездных прессформ, при времени цикла 5 минут и режиме эксплуатации 3600 ч/год.
Стандартная пневматическая приводная система пресса потребляет 0,25 л воздуха на один цикл (закрывание и открывание прессформы). Следовательно, в случае 16-гнездной прессформы на работу игольчатой запирающей системы расходуется ежегодно 10 368 м3 сжатого воздуха. Если принять его стоимость равной 3 рублям/м3, то при изготовлении резинотехнического изделия ежегодные расходы на энергию для подготовки сжатого воздуха составят 31100,04 рублей.
Электропривод для управления пуансоном 16-гнездной прессформы потребляет 3 кВт/ч электроэнергии, реальная стоимость которой составляет 13,7 руб/кВт-ч. Следовательно, затраты на электроэнергию при горячем прессовании резинотехнических изделий, составляют 41,1 рубл/ч. При продолжительности включения привода 20 с/цикл, частоте срабатывания 24 циклов/ч и режиме эксплуатации 3600 ч/год общее время работы электродвигателя составит 57600 ч/год. В итоге расходы на потребляемую электрическим приводом электроэнергию составят 5918 рублей.
Таким образом, с точки зрения энергопотребления эффективность работы электрической приводной системы значительно выше, чем пневматической. В то же время если сопоставить абсолютные затраты на электроэнергию 31104 рублей для электрической приводной системы и 5918 рублей для пневматической приводной системы с расходами на приобретение обеих приводных систем, то суммарные затраты сравняются только через несколько лет.
Общим преимуществом электрической и пневматической приводных систем, применительно для изготовления резинотехнических изделий, является то, что они обе практически не требуют обслуживания и могут быть использованы в условиях чистых помещений. В то же время при использовании электрической приводной системы к прессформам предъявляются более жесткие требования. Это обусловлено необходимостью применения передаточного механизма, преобразующего вращательное движение вала двигателя в поступательное движение перемещающегося пуансона. Именно высокий уровень сложности и громоздкость приводных механизмов в совокупности с достаточно высокими затратами на их изготовление являются в настоящее время основными аргументами, препятствующими безусловной и повсеместной поддержке электрических приводных систем.
Для индивидуального управления, при горячем прессовании резинотехнических изделий, электропривод пока еще экономически целесообразно использовать только при небольшом числе гнезд прессформы; в этом случае он обеспечивает создание сопоставимых с пневмоприводом усилий, но занимает более значительное рабочее пространство. Используемые в настоящее время на рынке для индивидуального управления пуансоном электроприводные системы, требующие для своего монтажа разумного рабочего пространства, еще не в состоянии обеспечить усилия, соответствующие пневматическим системам. |